01

试模(mo)前的(de)注(zhu)意事项

1）了解模(mo)具的(de)有关资料：

最(zui)好能取得(de)模(mo)(mo)具的设计(ji)图面(mian)，详予分析，并约得(de)模(mo)(mo)具技师参加试(shi)模(mo)(mo)工作。

2）先在工作台上(shang)检查其机(ji)械配合动(dong)作：

要注意(yi)有否刮伤，缺件及松动等现象(xiang)，模(mo)向滑(hua)板动作(zuo)是否确实，水道及气管接头有无(wu)泄漏，模(mo)具之开程若(ruo)(ruo)有限(xian)制的(de)话也应在模(mo)上标明。以上动作(zuo)若(ruo)(ruo)能(neng)在挂(gua)模(mo)前做到的(de)话，就(jiu)可避免在挂(gua)模(mo)时(shi)发现问题，再(zai)去拆(chai)卸模(mo)具所(suo)发生的(de)工时(shi)浪费(fei)。

3）当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的(de)试模射出机，在选择时应注意

▷  射出容量

▷  导杆的宽度

▷  最大的开程

▷  配件

是否齐(qi)全(quan)等。一切都(dou)确认没(mei)有(you)问题(ti)后(hou)则下一步骤(zhou)就(jiu)是吊挂模具，吊挂时应注意在锁上所有(you)夹模板(ban)及开(kai)模之前吊钓不要取下，以(yi)(yi)免夹模板(ban)松动(dong)或断(duan)裂(lie)以(yi)(yi)致模具掉落。

模具装妥后应(ying)再仔细检查模具各部份的机(ji)械动(dong)(dong)作(zuo)，如滑板、顶针(zhen)、退牙结构及(ji)限制(zhi)开关等之(zhi)动(dong)(dong)作(zuo)是(shi)(shi)否确实。并注(zhu)意射料(liao)嘴与进料(liao)口是(shi)(shi)否对准。下一步则是(shi)(shi)注(zhu)意合(he)(he)模动(dong)(dong)作(zuo)，此(ci)时(shi)应(ying)将关模压力调低(di)，在手动(dong)(dong)及(ji)低(di)速的合(he)(he)模动(dong)(dong)作(zuo)中(zhong)注(zhu)意看(kan)及(ji)听是(shi)(shi)否有(you)任可不顺畅动(dong)(dong)作(zuo)及(ji)异声(sheng)等现(xian)象。

4）提高(gao)模具温度(du)：

依据成(cheng)品所用原料之性能(neng)及模(mo)(mo)具(ju)之大小选用适当的模(mo)(mo)温控制(zhi)机将模(mo)(mo)具(ju)之温度提高至生产时所须的温度。待模(mo)(mo)温提高之后(hou)须再次检视各(ge)部(bu)份(fen)的动作，因为钢材(cai)因热膨胀之后(hou)可能(neng)会引起(qi)卡模(mo)(mo)现(xian)象，因此须注意各(ge)部(bu)的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。

5）若工厂内没有推行实验(yan)计划法则，我们建(jian)议(yi)在调整试模条(tiao)件(jian)时一(yi)次只能调整一(yi)个条(tiao)件(jian)，以便区分单一(yi)条(tiao)件(jian)变动对成品之影响。

6）依原料(liao)不同，对(dui)所采用的原枓做适度的烘烤。

7）试模与将来量产尽可能采用同样的原料(liao)。

8）勿完全以次料试模(mo)，如(ru)有(you)颜色(se)需求，可一并安排(pai)试色(se)。

9）内应力等问题经常(chang)影响二(er)次(ci)加工，应于试模后(hou)待成(cheng)品(pin)稳(wen)定后(hou)即(ji)加以二(er)次(ci)加工模具(ju)在慢速合上(shang)之后(hou)，要调好关(guan)模压(ya)力，并动作几(ji)次(ci)，查看有(you)无合模压(ya)力不均等现(xian)象，以免成(cheng)品(pin)产生毛边及模具(ju)变形。

以(yi)上(shang)步骤都检查过后再将关(guan)模(mo)速(su)度及(ji)关(guan)模(mo)压力(li)调低，且将安全扣杆及(ji)顶出行(xing)程(cheng)(cheng)定好，再调上(shang)正常关(guan)模(mo)及(ji)关(guan)模(mo)速(su)度。如果(guo)涉及(ji)最大行(xing)程(cheng)(cheng)的限制开关(guan)时(shi)，应(ying)把开模(mo)行(xing)程(cheng)(cheng)调整稍(shao)短，而在此(ci)开模(mo)最大行(xing)程(cheng)(cheng)之前切(qie)掉高速(su)开模(mo)动作。

此乃(nai)因在(zai)装模期间整个开(kai)模行程(cheng)之(zhi)中，高(gao)速(su)(su)动(dong)作行程(cheng)比低速(su)(su)者较长之(zhi)故(gu)。在(zai)塑料机(ji)上机(ji)械式顶出杆也必须调(diao)在(zai)全(quan)速(su)(su)开(kai)模动(dong)作之(zhi)后作用，以免(mian)顶针(zhen)板或(huo)剥离板受力而变形。

在作第一模射出前请(qing)再查对以下各项(xiang)：

▷  加料行程有否过长或不足

▷  压力是否太高或太低

▷  充模速度有否太快或太慢

▷  加工周期是否太长或太短

以防(fang)止成(cheng)品短射、断裂(lie)、变形、毛边甚至伤及模具(ju)。

若加工周(zhou)期太短，顶针将顶穿成品或剥环挤伤(shang)成品。这类情况可能会(hui)使你花费两三个小时才(cai)能取出(chu)成品。

若加(jia)工周(zhou)期太(tai)长，则模芯的细弱部位可能因胶料缩(suo)紧(jin)而(er)断掉。

当然不可能预料试模过程所可能发生(sheng)的(de)一切问(wen)题(ti)，但事(shi)先做的(de)充份考(kao)虑(lv)及时(shi)的(de)措施必可帮助您避免严(yan)重并昂贵的(de)损失(shi)。

02

试模的主要步骤

为(wei)了避免量产时无谓的浪费(fei)时间及(ji)困扰，的确有必要(yao)付出耐心(xin)来调整及(ji)控制各种(zhong)加(jia)工(gong)条(tiao)件，并(bing)找(zhao)出最(zui)好的温度及(ji)压力条(tiao)件，且制订标准的试(shi)模程序，并(bing)可(ke)资利(li)用于建立日(ri)常工(gong)作(zuo)方(fang)法。

1）查看料(liao)(liao)筒内的(de)(de)塑料(liao)(liao)料(liao)(liao)是否正(zheng)确无误，及(ji)有否依(yi)规(gui)定烘烤，（试模(mo)与生产若用不同(tong)的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)很可能得出不同(tong)的(de)(de)结果）。

2）料管(guan)的清理务求(qiu)彻底，以防劣解胶(jiao)料或(huo)杂料射入(ru)模(mo)内，因为劣解胶(jiao)料及(ji)杂料可能会将模(mo)具卡死。测试料管(guan)的温(wen)度及(ji)模(mo)具的温(wen)度是(shi)否适合于(yu)加工(gong)之原料。

3）调整(zheng)压力及(ji)射出(chu)量以求生产出(chu)外观令人满意的成品，但是(shi)不可(ke)跑毛边(bian)尤其是(shi)还有某(mou)些(xie)模(mo)穴成品尚未完全凝固时(shi)，在(zai)调整(zheng)各种控制条件之前应思(si)考一下，因为充模(mo)率(lv)稍微变动，可(ke)能会引起甚大的充模(mo)变化。

4）要耐心的(de)等(deng)(deng)到机器及模具的(de)条件稳定下来(lai)，即是中(zhong)型机器可能(neng)也要等(deng)(deng)30分钟(zhong)以(yi)上。可利用这段时(shi)间(jian)来(lai)查(cha)看成品(pin)可能(neng)发(fa)生的(de)问题。

5）螺杆(gan)前进的(de)时间不(bu)可短于闸(zha)口塑(su)料凝固的(de)时间，否(fou)则成品(pin)重量会(hui)降低而损及(ji)成品(pin)之性能。且(qie)当模具被加(jia)热(re)时螺杆(gan)前进时间亦需酌予加(jia)长(zhang)以便压实(shi)成品(pin)。

6）合(he)理(li)调(diao)整减低总(zong)加工周期。

7）把新(xin)调出的条(tiao)件至(zhi)少运转(zhuan)30分钟以(yi)至(zhi)稳(wen)(wen)定，然后至(zhi)少连续生(sheng)产一打(da)全模(mo)样品，在其(qi)盛具上标明日期、数量，并按(an)模(mo)穴分别(bie)放置，以(yi)便测试其(qi)确实运转(zhuan)之稳(wen)(wen)定性及导(dao)出合(he)理的控制公差（对多穴模(mo)具尤有价(jia)值）。

8）将连续(xu)的样(yang)(yang)品测量并记录其重(zhong)要尺寸（应等样(yang)(yang)品冷却(que)至室温(wen)时再量）。

9）把(ba)每模样品量得的(de)尺寸作(zuo)个比较，应注(zhu)意：

▷  尺寸是否稳定

▷  是否有某些尺寸有增加或降低的趋势而显示机器加工条件仍在变化，如不良的温度控制或油压控制

▷  尺寸之变动是否在公差范围之内

10）如果成(cheng)品尺寸不(bu)甚变动(dong)而加工之(zhi)(zhi)条件亦正(zheng)常，则(ze)需观察是否每(mei)一模(mo)穴(xue)之(zhi)(zhi)成(cheng)品其(qi)质量(liang)都(dou)(dou)可被(bei)接受(shou)，其(qi)尺寸都(dou)(dou)能在容(rong)许公差之(zhi)(zhi)内。把量(liang)出连续或(huo)(huo)大或(huo)(huo)小(xiao)于平均(jun)值(zhi)的模(mo)穴(xue)号记下，以便(bian)检查模(mo)具之(zhi)(zhi)尺寸是否正(zheng)确。

03

记录试模过程中所得到的参数

 记(ji)录且分析数据以做(zuo)为修改模具及生产条件之(zhi)需要，且为未来量产时之(zhi)参考依据。

1）使(shi)加工(gong)运转时间长些，以稳定熔胶温度及液压油(you)温度。

2）按所有(you)成品(pin)尺(chi)(chi)寸(cun)的(de)过大或(huo)过小以(yi)调整机(ji)器条(tiao)件，若缩水率(lv)太大及成品(pin)显得(de)射料不足，也可资参考以(yi)增(zeng)加闸口(kou)尺(chi)(chi)寸(cun)。

3）各模(mo)穴(xue)尺寸(cun)的过大或过小(xiao)予(yu)以修正(zheng)之，若模(mo)穴(xue)与门(men)口尺寸(cun)尚属正(zheng)确(que)，那(nei)么就应试改机器条件，如(ru)充模(mo)速率，模(mo)具温度及各部压力等，并检视某些模(mo)穴(xue)是否充模(mo)较慢(man)。

4）依各(ge)模(mo)(mo)穴成品(pin)之配合情形或模(mo)(mo)蕊移位，予以各(ge)别修正，也许可再试调充模(mo)(mo)率(lv)及(ji)模(mo)(mo)具(ju)温度(du)(du)，以便(bian)改善其(qi)均匀(yun)度(du)(du)。

5）检查(cha)及(ji)修改射(she)出机之故(gu)障，如油(you)泵、油(you)阀、温度控制(zhi)器等等的(de)不(bu)良(liang)都会引(yin)起加工(gong)条(tiao)件之变动，即使再完(wan)善的(de)模(mo)具也不(bu)能在(zai)维护(hu)不(bu)良(liang)的(de)机器发(fa)挥(hui)良(liang)好工(gong)作效率。

在检讨(tao)所有的记录数(shu)值之(zhi)后，保留一套样(yang)品(pin)以便校对比较已修正之(zhi)后的样(yang)品(pin)是(shi)否改善(shan)。

妥善保存所(suo)有在试模过程中样品(pin)(pin)检(jian)验的(de)记录，包括加工(gong)周期(qi)各种(zhong)压(ya)力、熔(rong)胶及模具(ju)温(wen)度、料管温(wen)度、射出动作时(shi)间(jian)、螺杆加料时(shi)期(qi)等，简言之，应保存所(suo)有将来(lai)有助于能藉以(yi)顺利(li)建立相同加工(gong)条件之数据，以(yi)便获得合乎(hu)质量(liang)标准的(de)产品(pin)(pin)。

目(mu)前工厂试模(mo)(mo)(mo)(mo)时(shi)(shi)往(wang)往(wang)忽略(lve)模(mo)(mo)(mo)(mo)具温(wen)度，而(er)在短时(shi)(shi)试模(mo)(mo)(mo)(mo)及将来量(liang)(liang)产(chan)时(shi)(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具温(wen)度最(zui)不(bu)易掌握(wo)，而(er)不(bu)正确的模(mo)(mo)(mo)(mo)温(wen)足以影响(xiang)样(yang)品(pin)之尺寸(cun)、光度、缩水(shui)、流(liu)纹(wen)及欠(qian)料等现象(xiang)，若(ruo)不(bu)用模(mo)(mo)(mo)(mo)温(wen)控制器予以当握(wo)将来量(liang)(liang)产(chan)时(shi)(shi)就可能出(chu)现困难。

精鑫科技数控刀具(ju)(ju)（深圳）有限公(gong)司(si)(si)，公(gong)司(si)(si)创(chuang)建于1992年，到目前为止(zhi)已有27年历史，是一家(jia)专营(ying)欧、美(mei)、日(ri)、台湾、国(guo)产(chan)高(gao)品质模房工具(ju)(ju)公(gong)司(si)(si)。我(wo)们的产(chan)品有模房配套工具(ju)(ju)一站式服务和CNC铣刀六(liu)大(da)名刀系列。公(gong)司(si)(si)自(zi)创办以来，精心打(da)造(zao)了一(yi)(yi)支：团(tuan)结，协作，敢(gan)想(xiang)、敢(gan)干的(de)精英团(tuan)队(dui)。以优(you)良的(de)品(pin)(pin)质(zhi)，迅速的(de)交期(qi)和真(zhen)诚(cheng)的(de)服(fu)务(wu)，使得【精鑫(xin)精工卓越先锋(feng)】KAY数控刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)品(pin)(pin)牌(pai)在同行业中迅速占有一(yi)(yi)定知(zhi)名度。公(gong)司(si)(si)本着打(da)造(zao)“百年老店“为经(jing)营的(de)长远目(mu)标(biao)，不(bu)断(duan)开拓不(bu)断(duan)创新的(de)精神。品(pin)(pin)质(zhi)可媲美(mei)欧(ou)、美(mei)、日、等(deng)(deng)大品(pin)(pin)牌(pai)，价格极(ji)具(ju)(ju)优(you)势(shi)，80%产(chan)(chan)品(pin)(pin)被上(shang)市公(gong)司(si)(si)采用(yong)(yong)。有低(di)高速机专(zhuan)用(yong)(yong)模具(ju)(ju)刀(dao)(dao)(dao)，金钢石(shi)涂层石(shi)墨刀(dao)(dao)(dao)，铝(lv)用(yong)(yong)刀(dao)(dao)(dao)，不(bu)锈钢专(zhuan)用(yong)(yong)刀(dao)(dao)(dao)，铣牙刀(dao)(dao)(dao)及抗震刀(dao)(dao)(dao)杆等(deng)(deng)产(chan)(chan)品(pin)(pin)、专(zhuan)业加工难切削模具(ju)(ju)钢及碳(tan)纤维复(fu)合材料、高温(wen)合金、镍基合金、可伐(fa)合金、软磁合金、钴(gu)铬钼(mu)合金、钛合金等(deng)(deng)。还可设计订制非标(biao)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)。产(chan)(chan)品(pin)(pin)应用(yong)(yong)于IT,航(hang)天航(hang)空，医(yi)疗，模具(ju)(ju)等(deng)(deng)智能(neng)制造(zao)领域。来自(zi)客户的(de)真(zhen)实反馈：（用(yong)(yong)了很(hen)多(duo)品(pin)(pin)牌(pai)的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)，还是(shi)觉得你们家的(de)最实用(yong)(yong)，品(pin)(pin)质(zhi)与服(fu)务(wu)都挺好！）。精鑫(xin)团(tuan)队(dui)诚(cheng)邀您的(de)合作！