CNC设备(bei)的正(zheng)确操作(zuo)和维(wei)护保养能(neng)够(gou)防止机床非正(zheng)常(chang)磨损(sun)，避(bi)免机床突发故障(zhang)。对机(ji)床(chuang)的(de)精心(xin)维护保养，可以保持机(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)精度的(de)长期稳定，延长机(ji)床(chuang)使用寿命。这项工(gong)(gong)作必须从工(gong)(gong)厂(chang)的(de)管理层(ceng)面高度重(zhong)视并执行(xing)！

▌ 维护保养相关责任人

1、操作(zuo)人(ren)员负责设备的使用(yong)、维护及基本保养；

2、设(she)备(bei)维修人员(yuan)负责设(she)备(bei)的维修及必要的维护(hu)；

3、车(che)间管理人员(yuan)负(fu)责对(dui)整个车(che)间各操作员(yuan)及设备维护等方面的监督。

▌ 数控设备使用之基本要求

1、数控设备要求要避(bi)免潮湿、粉尘过多和(he)有腐(fu)蚀(shi)气体(ti)的场所；

2、避免阳光的直接(jie)照射和其它热辐(fu)射，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等；

3、设备的(de)运行(xing)温(wen)(wen)度(du)要控制(zhi)在15度(du)至(zhi)35度(du)之间。精密加工温(wen)(wen)度(du)要控制(zhi)在20度(du)左右，严格控制(zhi)温(wen)(wen)度(du)波动；

4、为避(bi)免电源波动幅度大（大于(yu)正负(fu)10%）和可能的(de)瞬间干扰(rao)信号等(deng)影响，数控设备一般采用(yong)专线供电（如从低压(ya)配电室分一路单独供数控机床(chuang)使用(yong)），增设稳压(ya)装(zhuang)置等(deng)，都可减(jian)少供电质量的(de)影响和电气干扰(rao)。

▌ 日常加工精度维持

1、开(kai)机后，必须先(xian)预热(re)10分(fen)钟左右，然后再加工；长(zhang)期不用的(de)机器应延长(zhang)预热(re)的(de)时间；

2、检查(cha)油路是否畅通(tong)；

3、关机前将工作台、鞍座置于(yu)机器中央位置（移动三轴(zhou)行程至各(ge)轴(zhou)行程中间(jian)位置）；

4、机床保(bao)持干燥(zao)清(qing)洁。

▌ 每日维护保养

1、每(mei)日(ri)对机(ji)(ji)床(chuang)灰尘铁屑进行清扫清洁：包(bao)括机(ji)(ji)床(chuang)控制面(mian)板(ban)、主轴锥孔、刀具车(che)、刀头及(ji)(ji)锥柄、刀库(ku)刀臂及(ji)(ji)刀仓、转塔(ta)；XY轴钣金护罩、机(ji)(ji)床(chuang)内柔性软管、坦(tan)克链(lian)装置、切(qie)屑槽等；

2、检查润(run)滑油液面高度，保(bao)证机床(chuang)润(run)滑；

3、检(jian)查冷却液箱内冷却液是否足(zu)够，不够及(ji)时添加(jia)；

4、检(jian)查空气(qi)压力是(shi)否正常(chang)；

5、检查(cha)主轴(zhou)内锥孔空气(qi)吹气(qi)是否正(zheng)常，用干(gan)净棉布擦拭主轴(zhou)内锥孔，并喷上轻(qing)质油(you)；

6、清洁刀库(ku)刀臂和刀具，尤其(qi)是刀爪；

7、检查全(quan)部信号(hao)灯(deng)，异警警示灯(deng)是否正(zheng)常；

8、检查(cha)油压单(dan)元管是(shi)否有(you)渗漏现象；

9、机床每(mei)日工作(zuo)完成后进行清(qing)(qing)洁清(qing)(qing)扫工作(zuo)；

10、维(wei)持机(ji)器四(si)周(zhou)环境整洁。

▌ 每周保养

1、清(qing)洗热交换器的空气(qi)滤(lv)网(wang)，冷却泵(beng)、润滑油泵(beng)滤(lv)网(wang)；

2、检查(cha)刀(dao)具拉栓(shuan)是否(fou)松动(dong)，刀(dao)把(ba)是否(fou)清洁；

3、检查(cha)三轴机(ji)械(xie)原点是否偏移(yi)；

4、检查刀库换刀臂(bei)动作或刀库刀盘回转是否顺畅；

5、如有油冷(leng)机检查油冷(leng)机油，如低于刻(ke)度线请(qing)及时(shi)加注油冷(leng)油；

6、清洁压缩气(qi)体中的杂质和水(shui)份，检查油雾分离(li)器中的油量，检查各路(lu)电磁(ci)阀的工作是否正(zheng)常，检查气(qi)动系(xi)(xi)统(tong)中的密封性，因为(wei)气(qi)路(lu)系(xi)(xi)统(tong)的好坏直接影响(xiang)换刀及(ji)润滑系(xi)(xi)统(tong)；

7、防止灰(hui)尘(chen)污物进入数(shu)控装(zhuang)置(zhi)内(nei)(nei)部(bu)。在机加车间的空(kong)气中一般都会(hui)有油雾(wu)、灰(hui)尘(chen)甚至金属粉末，一旦它们落(luo)在数(shu)控系统内(nei)(nei)的电(dian)路(lu)板(ban)或电(dian)子器件(jian)(jian)上，容易引起元(yuan)器间绝缘电(dian)阻(zu)下降，甚至导致元(yuan)器件(jian)(jian)及电(dian)路(lu)板(ban)损(sun)坏。

▌ 每月保养

1、检(jian)测轴轨(gui)道(dao)润(run)滑(hua)情况，轨(gui)道(dao)面(mian)必(bi)须保(bao)证润(run)滑(hua)良好；

2、检查、清洁极限(xian)开关以及碰(peng)块；

3、检查打刀缸油(you)杯(bei)油(you)是否(fou)足(zu)够，不足(zu)及时(shi)添加；

4、检查机器上(shang)的(de)指示(shi)牌与警告铭(ming)牌是否清晰，存在。

▌ 半年保养

1、拆开轴(zhou)防屑护罩，清洁(jie)轴(zhou)油管接头，滚珠(zhu)导(dao)螺(luo)杆，三轴(zhou)限(xian)位开关，并检测是否正常(chang)。检查各(ge)轴(zhou)硬轨刮刷片效果是否良好；

2、检查各轴伺服马(ma)达及(ji)头部是否(fou)正常运(yun)转，有无异常声(sheng)音；

3、更换油(you)(you)压单(dan)元油(you)(you)，刀库减速机(ji)构油(you)(you)；

4、测试各轴间(jian)隙，必(bi)要(yao)时可(ke)调整补偿量；

5、清洁电箱内灰尘(chen)（确保(bao)机床处(chu)于(yu)关闭状态(tai)下）；

6、全面(mian)检查(cha)各接点、接头、插座、开(kai)关是(shi)否正常(chang)；

7、检查所有按键是否灵敏正常(chang)；

8、检查调整机(ji)械水平；

9、清洗(xi)切(qie)削水箱，更换(huan)切(qie)削液。

▌ 年度专业维护保养或修理

注意：专业(ye)维护保养或修理应(ying)由专业(ye)工程师进行。

1、接地(di)保护系统应有完好的连(lian)续(xu)性(xing)，确保人身安(an)全(quan)；

2、 对断路器、接触(chu)器、单(dan)相或三相灭弧器等元气件(jian)进(jin)行定期(qi)检(jian)查。如接线是否松动，噪音(yin)是否过大，找(zhao)出原因(yin)并排除(chu)隐患；

3、确保(bao)电(dian)柜(ju)内散热风机(ji)正常运行，否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会导致元气件(jian)损坏(huai)；

4、保险丝熔(rong)断，空气开关频繁跳闸，应(ying)及(ji)时找出原(yuan)因并排除；

5、检查各轴垂直精(jing)(jing)(jing)度(du)，调(diao)整机(ji)(ji)床(chuang)的(de)几(ji)(ji)何精(jing)(jing)(jing)度(du)。恢复或达到机(ji)(ji)床(chuang)的(de)要求。因(yin)为几(ji)(ji)何精(jing)(jing)(jing)度(du)是机(ji)(ji)床(chuang)综合性能的(de)基础。例如：XZ、YZ垂直度(du)不好会影(ying)响加工(gong)工(gong)件(jian)的(de)同轴度(du)和对称度(du)，主(zhu)轴对台面的(de)垂直度(du)不好会影(ying)响加工(gong)工(gong)件(jian)的(de)平(ping)行度(du)等等。因(yin)此对几(ji)(ji)何精(jing)(jing)(jing)度(du)的(de)恢复是我(wo)们(men)保养的(de)重点；

6、检(jian)查各轴(zhou)(zhou)电机(ji)与丝杆的磨损(sun)和间隙(xi)，并检(jian)查各轴(zhou)(zhou)两端支(zhi)撑轴(zhou)(zhou)承是否损(sun)坏。当联(lian)轴(zhou)(zhou)器(qi)或轴(zhou)(zhou)承损(sun)坏时，会增加机(ji)床运行的噪(zao)声，影(ying)响(xiang)机(ji)床的传动精度，损(sun)坏丝杆冷却(que)密封(feng)圈，导(dao)致切削(xue)液泄漏，严重(zhong)影(ying)响(xiang)丝杆和主(zhu)轴(zhou)(zhou)寿命；

7、检查各轴的防护(hu)罩(zhao)，必要时更换之。防护(hu)罩(zhao)不好直(zhi)接加速导轨(gui)的磨损，若有较(jiao)大(da)的变形，不但会(hui)加重机床的负载，还(hai)会(hui)对导轨(gui)造成较(jiao)大(da)的伤害；

8、丝杆的校直，由(you)于有些用户在(zai)(zai)(zai)机(ji)床发生碰撞(zhuang)后或塞铁间隙(xi)不好造成丝杆变形(xing)，直接影响机(ji)床的加工精度。我们先放松丝杆，使之处(chu)(chu)于自(zi)(zi)然状(zhuang)态(tai)，再遵(zun)照维修规程安装丝杆，以保(bao)证丝杆在(zai)(zai)(zai)运动中尽量不受切向力，使丝杆在(zai)(zai)(zai)加工中也处(chu)(chu)在(zai)(zai)(zai)自(zi)(zi)然状(zhuang)态(tai)；

9、检(jian)查与调(diao)整机床主(zhu)(zhu)轴(zhou)的(de)(de)(de)带传动系统，适(shi)当地调(diao)整V带的(de)(de)(de)松(song)紧程度(du)，防止机床在(zai)加(jia)工中打(da)滑或丢转，必要时更(geng)换主(zhu)(zhu)轴(zhou)Ｖ带，并(bing)检(jian)查1000r/min主(zhu)(zhu)轴(zhou)高(gao)低(di)档(dang)转换的(de)(de)(de)压带轮(lun)气缸油量(liang)的(de)(de)(de)多(duo)少。必要时添加(jia)，缺油会造成低(di)档(dang)转换时的(de)(de)(de)故(gu)障，严(yan)重(zhong)地影响(xiang)铣削加(jia)工时的(de)(de)(de)表面(mian)粗糙度(du)，使切削转矩降底；

10、刀(dao)库的清洁与调整(zheng)。调整(zheng)刀(dao)库旋转使之与台面平行，必要时更换卡簧，调整(zheng)主轴定向桥的角度及刀(dao)库旋转系数(shu)，在各运动部件(jian)处添加润滑油脂(zhi)；

11、防止系(xi)统过热：应该检(jian)(jian)查数控柜上的各个冷却风扇工作是(shi)否正(zheng)常。检(jian)(jian)查风道(dao)过滤器是(shi)否有堵塞现象，若(ruo)过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会(hui)引起(qi)数控柜内温度(du)过高；

12、数控系(xi)统的输入／输出(chu)装置的定期维(wei)护(hu)：检查机(ji)床(chuang)传输信(xin)号(hao)线有无破损，接口(kou)、接头螺(luo)丝螺(luo)帽是否(fou)松动脱落，网(wang)线是否(fou)插(cha)稳，路由器清(qing)洁维(wei)护(hu)等；

13、直流电(dian)(dian)动(dong)(dong)机(ji)电(dian)(dian)刷的定期检查(cha)(cha)和更换(huan)：直流电(dian)(dian)动(dong)(dong)机(ji)电(dian)(dian)刷的过度(du)磨损，影响电(dian)(dian)动(dong)(dong)机(ji)的性能，甚至(zhi)造(zao)成电(dian)(dian)机(ji)损坏。为此，应(ying)对电(dian)(dian)动(dong)(dong)机(ji)电(dian)(dian)刷进行定期检查(cha)(cha)和更换(huan)，数控车床，数控铣床，加工中心等，应(ying)每年检查(cha)(cha)一次；

14、定(ding)期(qi)检查和更(geng)换(huan)(huan)存储(chu)用电(dian)池：一(yi)般数控系(xi)(xi)统内对CMOS RAM存储(chu)器件设(she)有可充电(dian)电(dian)池维护电(dian)路，以保证系(xi)(xi)统不通电(dian)期(qi)间(jian)能保持其存储(chu)器的(de)内容。在一(yi)般情况(kuang)下，即(ji)使(shi)尚未(wei)失(shi)效，也应(ying)每年更(geng)换(huan)(huan)一(yi)次，以确保系(xi)(xi)统正常(chang)工(gong)作。电(dian)池的(de)更(geng)换(huan)(huan)应(ying)在数控系(xi)(xi)统供电(dian)状态下进行，以防(fang)更(geng)换(huan)(huan)时RAM内信息丢失(shi)；

15、清(qing)(qing)洁控制柜内电气元件、检查(cha)、紧(jin)(jin)固接(jie)线端子的(de)紧(jin)(jin)固状态；清(qing)(qing)洗、清(qing)(qing)洁数控系统控制模块、电路板、风扇、空气过滤网、散(san)热装置等；清(qing)(qing)洁操作面板内部元件、电路板、风扇、检查(cha)插接(jie)件紧(jin)(jin)固状态。