1、整(zheng)体(ti)式；

2、镶(xiang)嵌式(shi)，采(cai)用(yong)焊接(jie)或(huo)机(ji)夹式(shi)联(lian)接(jie)，机(ji)夹式(shi)又可分为不(bu)转位和可转位两(liang)种；

3、特(te)殊型式(shi)，如复合(he)式(shi)刀具(ju)、减震式(shi)刀具(ju)等。

1、高(gao)速钢刀(dao)具；

2、硬质(zhi)合金刀具；

3、金(jin)刚石刀具(ju)；

4、其他材(cai)料刀(dao)具(ju)，如立(li)方(fang)氮化硼刀(dao)具(ju)、陶瓷刀(dao)具(ju)等。

1、车削刀具(ju)，分外(wai)圆、内孔、螺纹、切割(ge)刀具(ju)等多(duo)种；

2、钻削刀具，包括钻头、铰(jiao)刀、丝(si)锥等；

3、镗削刀具；

4、铣削(xue)刀(dao)具等。

为了适应数控(kong)机(ji)床对刀具(ju)耐用(yong)、稳(wen)定、易调、可换等(deng)的要(yao)求，近几(ji)年机(ji)夹(jia)式可转位刀具(ju)得(de)到(dao)广泛的应用(yong)，在数量(liang)(liang)上达(da)到(dao)整个数控(kong)刀具(ju)的30%～40%，金属切(qie)除量(liang)(liang)占总数的80%～90%。

1、刚性好（尤其是粗加工(gong)刀具）、精度高、抗振及热变形小；

2、互换性好，便于快速换刀；

3、寿命高(gao)，切削性能(neng)稳定、可靠；

4、刀(dao)(dao)具(ju)的(de)尺寸(cun)便于调整，以(yi)减少换刀(dao)(dao)调整时间；

5、刀具应能可靠地(di)断屑(xie)或卷屑(xie)，以利(li)于切屑(xie)的排除；

6、系列化、标准化，以利于编程(cheng)和(he)刀具管(guan)理。

刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)选(xuan)择(ze)是(shi)在数控编程(cheng)的(de)(de)人机(ji)交互状态下(xia)进(jin)行的(de)(de)。应根据(ju)机(ji)床(chuang)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)能力(li)、工(gong)(gong)件(jian)材(cai)料的(de)(de)性(xing)能、加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)、切削(xue)用(yong)(yong)(yong)量(liang)以及其它(ta)相(xiang)关因(yin)素正确选(xuan)用(yong)(yong)(yong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)及刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)。刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)选(xuan)择(ze)总(zong)的(de)(de)原则是(shi)：安装(zhuang)调整方便(bian)、刚(gang)性(xing)好、耐(nai)用(yong)(yong)(yong)度和(he)精度高。在满足加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)要(yao)求的(de)(de)前提下(xia)，尽量(liang)选(xuan)择(ze)较短的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)，以提高刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)刚(gang)性(xing)。选(xuan)取刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)时(shi)，要(yao)使刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)尺寸(cun)与被加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)表面(mian)(mian)尺寸(cun)相(xiang)适应。生产中，平(ping)面(mian)(mian)零件(jian)周边轮廓的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，常采用(yong)(yong)(yong)立(li)铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)；铣(xian)(xian)(xian)削(xue)平(ping)面(mian)(mian)时(shi)，应选(xuan)硬质(zhi)合金刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)；加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)凸台、凹槽(cao)时(shi)，选(xuan)高速钢(gang)立(li)铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)；加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)毛坯表面(mian)(mian)或粗加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)孔时(shi)，可选(xuan)取镶硬质(zhi)合金刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片的(de)(de)玉米铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)；对一些立(li)体型面(mian)(mian)和(he)变斜角轮廓外形的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，常采用(yong)(yong)(yong)球头铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、环形铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、锥形铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)盘形铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)。

在(zai)进行自由(you)曲面(mian)(mian)(mian)(mian)(模具(ju))加工(gong)时，由(you)于球(qiu)头(tou)刀(dao)具(ju)的(de)(de)端部切(qie)(qie)削速度(du)为零，因此(ci)，为保证(zheng)加工(gong)精度(du)，切(qie)(qie)削行距一般采用(yong)(yong)顶端密距，故球(qiu)头(tou)常用(yong)(yong)于曲面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)精加工(gong)。而平头(tou)刀(dao)具(ju)在(zai)表面(mian)(mian)(mian)(mian)加工(gong)质(zhi)量和(he)切(qie)(qie)削效率方面(mian)(mian)(mian)(mian)都优于球(qiu)头(tou)刀(dao)，因此(ci)，只(zhi)要在(zai)保证(zheng)不(bu)过切(qie)(qie)的(de)(de)前提下(xia)，无论(lun)是曲面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)粗加工(gong)还(hai)是精加工(gong)，都应优先(xian)选择平头(tou)刀(dao)。另外，刀(dao)具(ju)的(de)(de)耐用(yong)(yong)度(du)和(he)精度(du)与刀(dao)具(ju)价(jia)格关系极(ji)大(da)，必(bi)须引起注意(yi)的(de)(de)是，在(zai)大(da)多数情况下(xia)，选择好的(de)(de)刀(dao)具(ju)虽然增加了刀(dao)具(ju)成本(ben)，但由(you)此(ci)带来的(de)(de)加工(gong)质(zhi)量和(he)加工(gong)效率的(de)(de)提高，则可以使整(zheng)个加工(gong)成本(ben)大(da)大(da)降(jiang)低(di)。在加工(gong)中(zhong)心(xin)上(shang)，各种刀(dao)具(ju)分别(bie)装(zhuang)在刀(dao)库上(shang)，按程(cheng)序规定(ding)随时(shi)进行(xing)选刀(dao)和(he)换刀(dao)动作。因(yin)此必须(xu)采用标准刀(dao)柄(bing)，以便使(shi)钻、镗(tang)、扩、铣(xian)削(xue)等工(gong)序用的标准刀(dao)具(ju)迅速、准确(que)地(di)装(zhuang)到机(ji)床主轴(zhou)或刀(dao)库上(shang)去(qu)。编程(cheng)人员应了解机(ji)床上(shang)所用刀(dao)柄(bing)的结构尺寸、调整方(fang)法以及调整范围，以便在编程(cheng)时(shi)确(que)定(ding)刀(dao)具(ju)的径向和(he)轴(zhou)向尺寸。

在经济型数控机床的(de)(de)加工过(guo)程中，由于(yu)刀具的(de)(de)刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占(zhan)用辅助时(shi)间较(jiao)长，因此，必须合(he)理安(an)排(pai)刀具的(de)(de)排(pai)列顺序。一般应(ying)遵循以下(xia)原则：

1、尽量(liang)减少刀具(ju)数(shu)量(liang)；

2、一把刀(dao)具装夹(jia)后，应完成其所能进(jin)行的(de)所有加工(gong)步(bu)骤；

3、粗精加工的(de)刀具应分开(kai)使用，即使是相同尺(chi)寸规(gui)格的(de)刀具；

4、先铣后钻；

5、先进(jin)行曲(qu)面精加(jia)工，后进(jin)行二维轮(lun)廓精加(jia)工；

6、在可能(neng)的情况下，应尽可能(neng)利用数(shu)控机床的自动换刀(dao)功能(neng)，以提高生产效率(lv)等。

粗加(jia)(jia)工(gong)(gong)时(shi)，一(yi)般以提(ti)高(gao)生产(chan)率为主，但(dan)也应(ying)考虑经济性和加(jia)(jia)工(gong)(gong)成(cheng)本；半精加(jia)(jia)工(gong)(gong)和精加(jia)(jia)工(gong)(gong)时(shi)，应(ying)在保证加(jia)(jia)工(gong)(gong)质(zhi)量的(de)前提(ti)下，兼顾切(qie)削效率、经济性和加(jia)(jia)工(gong)(gong)成(cheng)本。

具体数值应根据机床说明(ming)书、切削用量手(shou)册，并结合(he)经验而定。具体要考虑以(yi)下(xia)几(ji)个因素：

1、切削深度(du)t。在机(ji)(ji)床(chuang)、工(gong)件和刀具刚度(du)允许的(de)情况下，t就等于加(jia)(jia)工(gong)余量(liang)，这(zhei)是提高(gao)生(sheng)产率(lv)的(de)一(yi)个有效措施。为了保证零件的(de)加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)和表面粗糙度(du)，一(yi)般(ban)应留一(yi)定的(de)余量(liang)进行精(jing)加(jia)(jia)工(gong)。数控机(ji)(ji)床(chuang)的(de)精(jing)加(jia)(jia)工(gong)余量(liang)可(ke)略小于普通机(ji)(ji)床(chuang)。

2、切削宽度L。一般L与刀(dao)具直径d成(cheng)正比，与切削深度成(cheng)反比。经济型数(shu)控机床的加(jia)工过(guo)程(cheng)中，一般L的取值范(fan)围为：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提(ti)(ti)高v也是提(ti)(ti)高生产(chan)率的一个措施，但v与刀(dao)(dao)具(ju)耐用(yong)度的关系比(bi)较密(mi)切。随着(zhe)v的增大，刀(dao)(dao)具(ju)耐用(yong)度急剧(ju)下降，故v的选择(ze)主要取决(jue)于(yu)刀(dao)(dao)具(ju)耐用(yong)度。另(ling)外，切削速度与加工材料(liao)也有(you)很(hen)大关系，例如用(yong)立(li)铣(xian)刀(dao)(dao)铣(xian)削合金(jin)刚30CrNi2MoVA时(shi)(shi)，v可采用(yong)8m/min左右；而用(yong)同样的立(li)铣(xian)刀(dao)(dao)铣(xian)削铝合金(jin)时(shi)(shi)，v可选200m/min以上。

4、主(zhu)轴转(zhuan)速(su)n(r/min)。主(zhu)轴转(zhuan)速(su)一般根据切削速(su)度v来选定。计算(suan)公(gong)式为：v=∏nd/1000。数控机(ji)床的控制面板上(shang)一般备(bei)有主(zhu)轴转(zhuan)速(su)修(xiu)调(diao)（倍率）开关，可在加工过程中对(dui)主(zhu)轴转(zhuan)速(su)进行整倍数调(diao)整。

5、进给速(su)度vF。vF应根据(ju)零件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工精度和表面(mian)粗糙度要(yao)(yao)求以及刀具(ju)和工件(jian)材料来选择。vF的(de)(de)(de)增加(jia)(jia)也可(ke)以提高生产(chan)效率。加(jia)(jia)工表面(mian)粗糙度要(yao)(yao)求低(di)时，vF可(ke)选择得大(da)些(xie)。在加(jia)(jia)工过(guo)程中，vF也可(ke)通过(guo)机床控(kong)制面(mian)板(ban)上的(de)(de)(de)修调(diao)开关进行人工调(diao)整，但是最大(da)进给速(su)度要(yao)(yao)受到设(she)备刚度和进给系统性能(neng)等的(de)(de)(de)限制。