刀具的选择是数(shu)控加(jia)工工艺(yi)中的重(zhong)要内容之一，不(bu)仅影响机(ji)床的加(jia)工效率，而且(qie)直接(jie)影响零件的加(jia)工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。

根(gen)据制造(zao)刀具所(suo)用的材料可分(fen)为(wei)：

高速钢(gang)刀具(ju)；

硬(ying)质合(he)金(jin)刀具；

金刚石刀具；

其他材料(liao)刀具，如立(li)方氮化硼刀具，陶(tao)瓷刀具等。

从切削工艺上可分为

车削(xue)刀具，分外圆、内(nei)孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种；

钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；

镗削刀具；铣(xian)削刀具等。

数(shu)控刀具的性能(neng)要(yao)求

由(you)于数(shu)(shu)控(kong)机床(chuang)具(ju)有加工(gong)(gong)精度高(gao)、加工(gong)(gong)效率高(gao)、加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)集中和零件装夹次数(shu)(shu)少的(de)特(te)点(dian)，对(dui)所使(shi)用(yong)的(de)数(shu)(shu)控(kong)刀(dao)具(ju)提出了更高(gao)的(de)要求。从刀(dao)具(ju)性(xing)能上讲，数(shu)(shu)控(kong)刀(dao)具(ju)应高(gao)于普通机床(chuang)所使(shi)用(yong)的(de)刀(dao)具(ju)。

选(xuan)择(ze)数控(kong)刀(dao)(dao)具时(shi)，首先(xian)要应优先(xian)选(xuan)用标准刀(dao)(dao)具，必要时(shi)才可(ke)选(xuan)用各(ge)种高效率的(de)复合刀(dao)(dao)具及(ji)特殊的(de)专用刀(dao)(dao)具。在(zai)选(xuan)择(ze)标准数控(kong)刀(dao)(dao)具时(shi)，应结合实(shi)际(ji)情(qing)况，尽可(ke)能选(xuan)用各(ge)种先(xian)进刀(dao)(dao)具，如可(ke)转位(wei)刀(dao)(dao)具、整体硬质合金刀(dao)(dao)具、陶瓷刀(dao)(dao)具等(deng)。

在(zai)选择数控机床加工刀具(ju)时，还应考虑以(yi)下几(ji)方面的问题：

1、数控刀具(ju)的类型、规格和精度等(deng)级应能够满足加工要求，刀具(ju)材(cai)料应与工件材(cai)料相适应。

2、切(qie)削(xue)(xue)性(xing)(xing)能(neng)好。为适(shi)应(ying)刀(dao)(dao)具在粗加工或对(dui)难加工材料的(de)工件(jian)加工时能(neng)采(cai)用大(da)的(de)背吃(chi)刀(dao)(dao)量(liang)和(he)高进给量(liang)，刀(dao)(dao)具应(ying)具有能(neng)够(gou)承(cheng)受高速切(qie)削(xue)(xue)和(he)强力(li)切(qie)削(xue)(xue)的(de)性(xing)(xing)能(neng)。同时，同一批刀(dao)(dao)具在切(qie)削(xue)(xue)性(xing)(xing)能(neng)和(he)刀(dao)(dao)具寿(shou)命(ming)方面一定要稳定，以便实(shi)现按刀(dao)(dao)具使用寿(shou)命(ming)换刀(dao)(dao)或由数控系统对(dui)刀(dao)(dao)具寿(shou)命(ming)进行管理。

3、精(jing)度(du)高(gao)。为(wei)适应数控加工(gong)的高(gao)精(jing)度(du)和自动换刀等要求，刀具必须具有(you)较高(gao)的精(jing)度(du)，如(ru)有(you)的整体式立(li)铣(xian)刀的径向尺寸精(jing)度(du)高(gao)达(da)

4、可靠性高。要保证数控加(jia)工中不会(hui)发生刀(dao)具(ju)(ju)意外损(sun)伤及(ji)潜在缺陷而影响到加(jia)工的(de)顺利进行，要求刀(dao)具(ju)(ju)及(ji)与之(zhi)组合的(de)附件必须(xu)具(ju)(ju)有很(hen)好的(de)可靠性及(ji)较强的(de)适应(ying)性。

5、耐(nai)用度高(gao)(gao)。数(shu)控加(jia)工(gong)(gong)的刀具，不论在粗加(jia)工(gong)(gong)或精加(jia)工(gong)(gong)中，都应具有比普通机(ji)床加(jia)工(gong)(gong)所用刀具更高(gao)(gao)的耐(nai)用度，以尽量减少更换(huan)或修磨(mo)刀具及对刀的次数(shu)，从而提高(gao)(gao)数(shu)控机(ji)床的加(jia)工(gong)(gong)效率和(he)保证(zheng)加(jia)工(gong)(gong)质量。

6、断屑(xie)及排屑(xie)性能好。数控加(jia)工(gong)(gong)中，断屑(xie)和(he)排屑(xie)不(bu)像普通机床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)那样(yang)能及时由(you)人工(gong)(gong)处理，切(qie)屑(xie)易缠(chan)绕在刀具(ju)和(he)工(gong)(gong)件(jian)上(shang)，会(hui)损坏刀具(ju)和(he)划伤工(gong)(gong)件(jian)已加(jia)工(gong)(gong)表面，甚至(zhi)会(hui)发生(sheng)伤人和(he)设备事(shi)故，影响(xiang)加(jia)工(gong)(gong)质量(liang)和(he)机床(chuang)的安全(quan)运(yun)行，所以要求(qiu)刀具(ju)具(ju)有较好的断屑(xie)和(he)排屑(xie)性能。

▌ 刀具的选择方法

在选择数控机床加工的刀具时(shi)，应考虑以下方面：

数(shu)控刀(dao)具的(de)类(lei)型(xing)、规格和精度等(deng)级(ji)应能够满(man)足cnc车床加工要求(qiu)。

2、精(jing)(jing)度(du)高。为适应数控车床加工的高精(jing)(jing)度(du)和自(zi)动换刀等要(yao)求，刀具必须(xu)具有较高的精(jing)(jing)度(du)。

3、可靠性(xing)高。要(yao)保证数控加(jia)工(gong)中(zhong)不会发生刀具(ju)意外损伤及(ji)潜在(zai)缺陷而(er)影(ying)响到加(jia)工(gong)的(de)顺利进行，要(yao)求刀具(ju)及(ji)与之组合的(de)附件必(bi)须具(ju)有很好(hao)的(de)可靠性(xing)及(ji)较强的(de)适(shi)应性(xing)。精(jing)密(mi)五(wu)金加(jia)工(gong)

4、耐用(yong)(yong)度高(gao)(gao)。数(shu)控车床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)的(de)刀(dao)(dao)具，不论在(zai)粗加(jia)工(gong)或(huo)精(jing)加(jia)工(gong)中，都应具有比普通机(ji)床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)所用(yong)(yong)刀(dao)(dao)具更高(gao)(gao)的(de)耐用(yong)(yong)度，以尽量(liang)减少更换(huan)或(huo)修磨刀(dao)(dao)具及对刀(dao)(dao)的(de)次数(shu)，从(cong)而提高(gao)(gao)数(shu)控机(ji)床(chuang)(chuang)的(de)加(jia)工(gong)效率和保(bao)证加(jia)工(gong)质量(liang)。

5、断屑及排屑性能好。cnc车床加工中，断屑和(he)排屑不像普通机床加工那样(yang)能及时由人工处理(li)，切屑易缠绕在刀(dao)具(ju)和(he)工件上，会损坏刀(dao)具(ju)和(he)划(hua)伤(shang)工件已加工表面(mian)，甚(shen)至会发(fa)生伤(shang)人和(he)设备事故，影响加工质量和(he)机床的安全运(yun)行，所以要(yao)求刀(dao)具(ju)具(ju)有较(jiao)好的断屑和(he)排屑性能。