何谓刀具钝化？

通过对刀(dao)具进(jin)行去毛刺，平整(zheng)，抛(pao)光的处(chu)理、从而提高刀(dao)具质量和延长使用寿命。刀(dao)具在精磨之后，涂层之前(qian)的一(yi)道工(gong)序，其名称(cheng)目前(qian)国内外尚不统一(yi)，有称(cheng)“刃(ren)(ren)(ren)口(kou)钝化(hua)”、“刃(ren)(ren)(ren)口(kou)强化(hua)”、“刃(ren)(ren)(ren)口(kou)珩磨”、“刃(ren)(ren)(ren)口(kou)准备”或“ER（Edge Radiusing）处(chu)理”等。

为什么要进行刀具钝化？

经(jing)普通砂(sha)(sha)轮(lun)或(huo)金刚石砂(sha)(sha)轮(lun)刃磨(mo)后的刀(dao)具(ju)(ju)(ju)刃口(kou)，存在(zai)程度不同(tong)的微观缺口(kou)(即微小崩刃与锯(ju)口(kou))。在(zai)切(qie)削过程中刀(dao)具(ju)(ju)(ju)刃口(kou)微观缺口(kou)极易(yi)扩展，加快(kuai)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)磨(mo)损和损坏(huai)。

现代高(gao)速切削加工和(he)自动化(hua)机床对刀具性(xing)(xing)能(neng)和(he)稳定性(xing)(xing)提出了(le)更高(gao)的(de)要(yao)求，特别(bie)是涂层(ceng)刀具在(zai)涂层(ceng)前必须经过刀口的(de)钝(dun)化(hua)处理，才能(neng)保证涂层(ceng)的(de)牢固性(xing)(xing)和(he)使用寿(shou)命。

刀具钝化的目的

刃口(kou)(kou)钝化技(ji)术，其(qi)目的就是解决(jue)刃磨后的刀具(ju)刃口(kou)(kou)微观(guan)缺口(kou)(kou)的缺陷，使其(qi)锋(feng)(feng)值减少或消除，达到圆滑平整(zheng)，既(ji)锋(feng)(feng)利坚固又耐用(yong)的目的。

刀具钝化的主要效果

刃口的圆化：去除(chu)刃口毛刺、达到精确一(yi)致的倒(dao)圆加工。

刃口毛刺导致刀具磨(mo)损，加(jia)工工件的表面也会变得(de)粗糙，经钝化(hua)处理后，刃口变得(de)很光(guang)滑，极大减少崩刃，工件表面光(guang)洁(jie)度也会提高。

对排削槽的抛光处理

对刀(dao)具(ju)凹槽均匀的抛光，提高表(biao)面质量和排(pai)削性(xing)能。

槽表(biao)面(mian)越平整光滑，排屑就越好，就可实现更高速度的切(qie)削。同时表(biao)面(mian)质量(liang)提高后(hou),也减小了刀具与加工材料咬死的危险性。并(bing)可减少40%的切(qie)削力，切(qie)削更流畅。

涂层的抛光

去(qu)除刀具涂(tu)层后产生的突出(chu)小滴，提高表(biao)面光洁(jie)度、增(zeng)加润滑油的吸附。

涂层后的(de)刀(dao)具表面(mian)会(hui)产生一些微小的(de)突(tu)出小滴，提高了表面(mian)粗糙(cao)度(du)，使得刀(dao)具在(zai)切(qie)(qie)(qie)削过(guo)程容易(yi)产生较大的(de)摩擦热，降低切(qie)(qie)(qie)削速(su)度(du)。经(jing)过(guo)钝(dun)化抛(pao)光后，小滴被(bei)去除，同时(shi)留下(xia)了许多小孔，在(zai)加(jia)工时(shi)可以吸附更多的(de)切(qie)(qie)(qie)削液(ye)，使得切(qie)(qie)(qie)削时(shi)产生的(de)热量大大减少，可以极大得提高切(qie)(qie)(qie)削加(jia)工的(de)速(su)度(du)。