你知道吗？---微小径铣刀只“切”不“削”，并没有多少切屑产生。

微小径铣刀(dao)(dao)(dao)的(de)几何参(can)数都(dou)是相(xiang)互(hu)联系(xi)的(de)一(yi)个整体(ti)，当刀(dao)(dao)(dao)具的(de)一(yi)个参(can)数发(fa)(fa)生(sheng)变化时(shi)，如铣刀(dao)(dao)(dao)的(de)直径发(fa)(fa)生(sheng)变化时(shi)，其(qi)他参(can)数也都(dou)相(xiang)应的(de)跟着发(fa)(fa)生(sheng)变化。刀(dao)(dao)(dao)具各个参(can)数之间的(de)相(xiang)互(hu)关系(xi)可以用(yong)一(yi)个简单的(de)、受到(dao)专(zhuan)利保(bao)护的(de)数学公式表示。这种功能(neng)满足了不同技(ji)术要求(qiu)的(de)刀(dao)(dao)(dao)具几何形状的(de)成形，从机械性(xing)能(neng)的(de)角度来(lai)看也保(bao)证(zheng)了极佳的(de)稳定性(xing)。

 但是加(jia)工时(shi)使用小径(jing)刀(dao)又(you)容易崩(beng)刃和折损(sun)，这真的(de)令人(ren)很(hen)头疼(teng)，那(nei)么接(jie)下(xia)来我们(men)就来了解一下(xia)在进行小径(jing)刀(dao)的(de)加(jia)工时(shi)，可以做哪些预(yu)防措施？

1、跳动精度

   小径立铣刀(dao)由于(yu)刚性低，容易折(zhe)断，其(qi)最主要(yao)原因(yin)在(zai)于(yu)刀(dao)具(ju)自(zi)身的跳(tiao)(tiao)动以及夹(jia)持工具(ju)产生(sheng)跳(tiao)(tiao)动引起的影响。

   为了防止折断，必须(xu)严格控制跳动精度(du)。为此，有效方法是使用夹持精度(du)高的热膨胀刀柄来夹持立铣(xian)刀。

2、提供切削速度

   改(gai)善切削特性一般来说，未达到(dao)足够的切削速度(du)，就不能充(chong)分发挥(hui)立铣刀刀刃(ren)的切削特性。

   小径(jing)(jing)立(li)铣(xian)刀(dao)即使提高转速，也(ye)未必达到(dao)足够的(de)切削(xue)速度，尤其是球头型立(li)铣(xian)刀(dao)，实(shi)际(ji)的(de)切削(xue)直径(jing)(jing)非常小，因此(ci)很(hen)多时候都(dou)无(wu)法充分(fen)发挥出刀(dao)刃的(de)切削(xue)特(te)性。因此(ci)使用(yong)小径(jing)(jing)立(li)铣(xian)刀(dao)时，必须针对实(shi)际(ji)的(de)切削(xue)速度采取有效措施。

3、控制切深量的大小变化

   避免使(shi)刀(dao)(dao)具承(cheng)受(shou)(shou)突发性负载(zai)也(ye)至关(guan)重要(yao)。尤其是转角部(bu)位，切深(shen)量会变大(da)，使(shi)立铣刀(dao)(dao)承(cheng)受(shou)(shou)的负载(zai)增(zeng)大(da)，需(xu)采取增(zeng)加一道前加工工序等措施(shi)，使(shi)小径立铣刀(dao)(dao)的切深(shen)量均匀(yun)一致。

采用摆线(xian)的(de)刀(dao)具(ju)轨迹，可有效(xiao)均衡切深量。但是以圆弧轨迹运动的(de)摆线(xian)刀(dao)具(ju)轨迹，与直(zhi)线(xian)进给相(xiang)比(bi)，刀(dao)具(ju)路径(jing)较长，加工(gong)时(shi)间(jian)也相(xiang)应较长，因此需(xu)要提高切削(xue)条(tiao)件来抵消延长的(de)加工(gong)时(shi)间(jian)。