一、加工顺序应按什么原则进行安排？

加工顺(shun)序的安排应根(gen)据(ju)零件(jian)的结(jie)构和(he)毛坯状况，以及定位夹紧的需(xu)要来考虑，重点(dian)是(shi)工件(jian)的刚性不(bu)被破坏(huai)。顺(shun)序一般(ban)应按下(xia)列原则进(jin)行：

①上道(dao)工(gong)序(xu)的加工(gong)不能影响下道(dao)工(gong)序(xu)的定(ding)位与夹紧，中间穿插有(you)通(tong)用(yong)机(ji)床加工(gong)工(gong)序(xu)的也(ye)要综(zong)合考虑(lv)。

②先(xian)进(jin)行内(nei)形内(nei)腔加(jia)工序(xu)，后进(jin)行外形加(jia)工工序(xu)。

③以相(xiang)同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好(hao)连(lian)接(jie)进行。

④在同一次安(an)装中(zhong)进行的多道工(gong)序，应先安(an)排对工(gong)件(jian)刚性破(po)坏小的工(gong)序。

二、加工工序划分方法？

①刀(dao)具(ju)集(ji)中分(fen)(fen)序法：按所(suo)用(yong)刀(dao)具(ju)划分(fen)(fen)工序，用(yong)同一把刀(dao)具(ju)加(jia)工完零件上所(suo)有(you)可以完成(cheng)的部位。在用(yong)第(di)(di)二把刀(dao)、第(di)(di)三把完成(cheng)它们可以完成(cheng)的其他部位。

②以加工部位分(fen)(fen)序法：对(dui)于加工内(nei)容(rong)很多的零件，可按其结构特点将加工部分(fen)(fen)分(fen)(fen)成(cheng)几个部分(fen)(fen)，如内(nei)形(xing)(xing)、外形(xing)(xing)、曲面或(huo)平面等(deng)。

③以粗、精(jing)加(jia)工(gong)分(fen)序法(fa)：对(dui)于(yu)易发生加(jia)工(gong)变(bian)形(xing)的零件，由于(yu)粗加(jia)工(gong)后可能发生的变(bian)形(xing)而需要进行校形(xing)，故一般来说凡要进行粗、精(jing)加(jia)工(gong)的都要将(jiang)工(gong)序分(fen)开(kai)。

三、工件(jian)装(zhuang)夹方(fang)式的确定应(ying)注意那几方(fang)面？

①所有的装夹都是横长竖短。

②虎钳(qian)装(zhuang)(zhuang)夹(jia)：装(zhuang)(zhuang)夹(jia)高(gao)(gao)度(du)不应(ying)(ying)(ying)低于10个毫米，在加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)时必须指明装(zhuang)(zhuang)夹(jia)高(gao)(gao)度(du)与加(jia)工(gong)高(gao)(gao)度(du)。加(jia)工(gong)高(gao)(gao)度(du)应(ying)(ying)(ying)高(gao)(gao)出虎钳(qian)平面5毫米左右，目的(de)是保证牢固性，同时不伤(shang)及虎钳(qian)。此种装(zhuang)(zhuang)夹(jia)属一般性的(de)装(zhuang)(zhuang)夹(jia)，装(zhuang)(zhuang)夹(jia)高(gao)(gao)度(du)还与工(gong)件(jian)大(da)(da)小有关(guan)，工(gong)件(jian)越大(da)(da)，则装(zhuang)(zhuang)夹(jia)高(gao)(gao)度(du)相应(ying)(ying)(ying)增(zeng)大(da)(da)。

③夹板装夹：夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件，效果比较好。

④码(ma)铁(tie)装(zhuang)(zhuang)夹(jia)：在工(gong)(gong)件较(jiao)大、装(zhuang)(zhuang)夹(jia)高度(du)不够，又(you)不准在底部(bu)锁缧丝时(shi)，则用码(ma)铁(tie)装(zhuang)(zhuang)夹(jia)。此种装(zhuang)(zhuang)夹(jia)需(xu)二(er)次(ci)装(zhuang)(zhuang)夹(jia)，先(xian)码(ma)好(hao)四(si)角，加工(gong)(gong)好(hao)其它(ta)部(bu)分，然后再码(ma)四(si)边(bian)(bian)，加工(gong)(gong)四(si)角。二(er)次(ci)装(zhuang)(zhuang)夹(jia)时(shi)，不要让工(gong)(gong)件松动，先(xian)码(ma)再松。也可以(yi)先(xian)码(ma)两边(bian)(bian)，加工(gong)(gong)另两边(bian)(bian)。

⑤ 刀(dao)具的装(zhuang)夹(jia)：直径(jing)10mm以上，装(zhuang)夹(jia)长度不(bu)(bu)低于30mm；直径(jing)10mm以下，装(zhuang)夹(jia)长度不(bu)(bu)低于20mm。刀(dao)具的装(zhuang)夹(jia)要牢固，严防撞刀(dao)与直接插入工件。

四、如何确定对刀点比较合理？

对(dui)(dui)(dui)刀点(dian)可以设(she)在(zai)被加工(gong)零(ling)件的上，但注意(yi)对(dui)(dui)(dui)刀点(dian)必(bi)须是基(ji)(ji)准位(wei)(wei)或已精(jing)加工(gong)过(guo)的部位(wei)(wei)，在(zai)第一道工(gong)序对(dui)(dui)(dui)刀时注意(yi)要在(zai)与(yu)定位(wei)(wei)基(ji)(ji)准有(you)相对(dui)(dui)(dui)固(gu)定尺(chi)寸关系的地方设(she)立一个相对(dui)(dui)(dui)对(dui)(dui)(dui)刀位(wei)(wei)置(zhi)，这(zhei)样可以根据它们之间的相对(dui)(dui)(dui)位(wei)(wei)置(zhi)关系找回原对(dui)(dui)(dui)刀点(dian)。这(zhei)个相对(dui)(dui)(dui)对(dui)(dui)(dui)对(dui)(dui)(dui)刀位(wei)(wei)置(zhi)通(tong)常设(she)在(zai)机床工(gong)作台或夹(jia)具上。

其选择原则如下：

①找正容易。

②编程方便。

③对刀误差小。

④加工时检查方便。