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铣刀知识小科普!全是干货速来收藏!

发表时(shi)间: 2022-03-01 08:21:02

作者: 精鑫科(ke)技数控(kong)刀具(深(shen)圳)有限公司

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铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。



一、铣刀的主要用途


1、平头(tou)铣(xian)刀,进行粗铣(xian),去除大量毛坯,小(xiao)面积水平平面或者轮(lun)廓精铣(xian)。

2、球头(tou)铣刀,进(jin)行曲(qu)面半精(jing)铣和精(jing)铣;小(xiao)型球头(tou)铣刀可以(yi)精(jing)铣陡(dou)峭面/直(zhi)壁(bi)的小(xiao)倒角还有不规则轮廓面。

3、平(ping)头(tou)铣(xian)刀(dao)带倒角,可做粗铣(xian)去除大(da)量(liang)毛(mao)坯,还可精铣(xian)细(xi)平(ping)整(zheng)面(mian)(相对于陡峭面(mian))小倒角。

4、成型(xing)铣(xian)刀(dao)(dao)(dao),包括倒角刀(dao)(dao)(dao),T形铣(xian)刀(dao)(dao)(dao)或(huo)叫鼓型(xing)刀(dao)(dao)(dao),齿型(xing)刀(dao)(dao)(dao),内R刀(dao)(dao)(dao)。

5、倒角刀,倒角刀外(wai)形与倒角形状相(xiang)同,分(fen)为(wei)铣(xian)圆倒角和斜(xie)倒角的(de)铣(xian)刀。

6、T型(xing)刀(dao),可铣T型(xing)槽。

7、齿(chi)(chi)型刀,铣出各种齿(chi)(chi)型,比如齿(chi)(chi)轮。

8、粗(cu)皮刀(dao),针对铝铜合金切削设(she)计之粗(cu)铣刀(dao),可快速加(jia)工。



二、铣刀的使用方法


铣刀的装夹

  加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中,有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出,失落,以致工件报废的景象,其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜,形成夹紧力不敷所致。
   当铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很干净,还是可能发生,失刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。
   铣刀夹紧后可能出现的另一标题是加工中铣刀正在刀夹端口处折断,其缘由一般是由于刀夹使用光过长,刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时应更换新的刀夹。


铣刀的振动

  由于铣刀(dao)(dao)(dao)与刀(dao)(dao)(dao)夹之(zhi)间存在(zai)微(wei)小间隙,所以正在(zai)加(jia)工(gong)(gong)过程中刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)有可能出现振动现象。振动会使(shi)(shi)铣刀(dao)(dao)(dao)圆(yuan)周刃的(de)吃刀(dao)(dao)(dao)量(liang)不均(jun)匀,且切扩量(liang)比原定(ding)值(zhi)增大,影响加(jia)工(gong)(gong)精度(du)和刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)使(shi)(shi)用寿命。但(dan)(dan)当加(jia)工(gong)(gong)出的(de)沟槽(cao)宽度(du)偏(pian)小时,可以有目的(de)地使(shi)(shi)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)振动,经过增大切扩量(liang)来获得所需(xu)槽(cao)宽,但(dan)(dan)这(zhei)种(zhong)情况下应(ying)将铣刀(dao)(dao)(dao)的(de)最大振幅在(zai)0.02mm以下,否(fou)则无法(fa)进行(xing)稳定(ding)的(de)切削(xue)。

当出(chu)现刀(dao)具振(zhen)(zhen)动时,应考虑(lv)降(jiang)低(di)(di)切(qie)削速度和(he)进给(ji)速度,如(ru)两者都已(yi)降(jiang)低(di)(di)40%后(hou)仍存在较大振(zhen)(zhen)动,则(ze)应考虑(lv)减小吃刀(dao)量(liang)。

  如加工(gong)(gong)(gong)零(ling)碎(sui)出现共振,其缘由可能是(shi)切(qie)削速(su)(su)度(du)过大、进给速(su)(su)度(du)恰恰小、刀(dao)具零(ling)碎(sui)刚不敷(fu)、工(gong)(gong)(gong)件装夹(jia)力(li)不敷(fu)以及工(gong)(gong)(gong)件外形或工(gong)(gong)(gong)件装夹(jia)要领等要素所致,此(ci)时应接纳调(diao)解切(qie)削用量、添加刀(dao)具零(ling)碎(sui)刚度(du)、进步(bu)进给速(su)(su)度(du)等措施。



三、切削方式的挑选


顺铣有益于防御(yu)刀(dao)刃掩护,可(ke)提高刀(dao)具寿命。但有两点需求注(zhu)重:

①如接纳(na)普通机床加工,应(ying)想法消(xiao)除进给机构的间隙(xi);

②工件外貌残留有铸(zhu)、锻工艺组成的(de)氧化(hua)膜或其它硬化(hua)层时,宜(yi)接(jie)纳逆铣。


四、铣刀的维护

1、检查机床的(de)功(gong)率和刚度(du),以保证所(suo)需要的(de)铣刀直(zhi)径能够(gou)在机床上使用。

2、主轴(zhou)上刀具的悬伸量(liang)尽(jin)可能(neng)达(da)到(dao)最短,减(jian)小铣刀轴(zhou)线与(yu)工件(jian)位置对冲(chong)击载荷的影响(xiang)。

3、采用适合于(yu)该工(gong)(gong)序的(de)(de)(de)正(zheng)确(que)的(de)(de)(de)铣(xian)刀齿(chi)距,以确(que)保(bao)在切削(xue)(xue)时没(mei)有太多的(de)(de)(de)刀片同时和(he)工(gong)(gong)件(jian)啮合而引(yin)起振动,另一方面(mian),在铣(xian)削(xue)(xue)狭窄工(gong)(gong)件(jian)或铣(xian)削(xue)(xue)型(xing)腔(qiang)时要(yao)确(que)保(bao)有足够的(de)(de)(de)刀片和(he)工(gong)(gong)件(jian)啮合。

4、选用(yong)适合(he)于(yu)工件宽度(du)的铣刀直(zhi)径。

5、正(zheng)确的放置铣刀。

6、仅仅在(zai)必要时使用切(qie)削液(ye)。

7、遵循(xun)刀具保养及(ji)维修的规则,并且监控刀具磨损。



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