在模具制造过程(cheng)中，数控铣床切削加工工艺尤为重要，今天我们一起来学习下：关(guan)于数控铣床(chuang)切削加工工艺结构。

 一、粗加工工艺

二、半精加工工艺

     与(yu)粗(cu)加(jia)工(gong)不同的(de)是，半精(jing)加(jia)工(gong)更加(jia)注重效率与(yu)质量(liang)的(de)有机协(xie)调。工(gong)件(jian)在(zai)经过半精(jing)加(jia)工(gong)以(yi)后，其表面应较为光滑且余(yu)量(liang)保(bao)(bao)持(chi)均匀(yun)。而且这一(yi)过程的(de)目(mu)的(de)就是为精(jing)加(jia)工(gong)的(de)开展奠定坚实的(de)基础，以(yi)期(qi)达到次(ci)要(yao)表面加(jia)工(gong)的(de)目(mu)标。需要(yao)注意的(de)是，在(zai)实际的(de)加(jia)工(gong)过程中，尽可(ke)能将零件(jian)表面多余(yu)的(de)材(cai)料予(yu)以(yi)有效地切除(chu)，确保(bao)(bao)加(jia)工(gong)零件(jian)的(de)表面处(chu)于(yu)平(ping)整的(de)状态，最终满足精(jing)准度的(de)标准要(yao)求。

三、清角加工(gong)工(gong)艺(yi)   

     工(gong)件清角的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)艺，要求的(de)(de)(de)并不是加(jia)工(gong)速度，而是将(jiang)模具(ju)(ju)表面统一性以及协调(diao)性作为(wei)重点。需要注意的(de)(de)(de)是，工(gong)件清角加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)就是将(jiang)多余材料予以全面清除(chu)，为(wei)后期精(jing)加(jia)工(gong)操(cao)作的(de)(de)(de)开展做(zuo)出有(you)效地铺垫，进一步推(tui)动(dong)精(jing)加(jia)工(gong)工(gong)作的(de)(de)(de)全面开展。若将(jiang)直径较(jiao)小的(de)(de)(de)刀具(ju)(ju)应用(yong)在此过(guo)程中，很难(nan)一次(ci)完成切(qie)削作业，所以要进行不低于两(liang)次(ci)的(de)(de)(de)切(qie)削加(jia)工(gong)，在满足具(ju)(ju)体要求的(de)(de)(de)情况(kuang)下才(cai)能够停(ting)止。但是，刀具(ju)(ju)直径不应当超过(guo)精(jing)加(jia)工(gong)刀具(ju)(ju)的(de)(de)(de)直径。

四、精(jing)加(jia)工工艺

     精(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)艺是最后(hou)一道加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)艺，要(yao)求各零件尺寸精(jing)度、表(biao)面(mian)粗糙度与形状精(jing)度等方面(mian)要(yao)符合图(tu)纸要(yao)求。通(tong)常来(lai)讲，在精(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)表(biao)面(mian)会预留特(te)定余量，主(zhu)要(yao)的目的就是确保(bao)切削的时候刀刃能(neng)够处(chu)于平稳状(zhuang)态，尽可能(neng)降低(di)工(gong)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)误差(cha)，确保表现(xian)效果达标。在(zai)精加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)过程中，需选(xuan)择使用(yong)直径较(jiao)小的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)刀具。最佳的(de)精加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)序(xu)如下(xia)：加(jia)(jia)(jia)工(gong)外部轮廓→加工凸起部(bu)位→加(jia)工阶梯(ti)面(mian)与自由型面(mian)→加工凹陷→加工其他的低(di)辅(fu)助面。